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吸潮结块是传统钙基脱硫剂的 “通病”,常导致脱硫剂活性衰减快、虹口储存期短,进而引发收率大幅波动。虹口联合中科院材料研究所,研发出纳米级改性硅烷防护涂层,从根本上解决这一行业痛点,保障收率长期稳定。该涂层厚度控制在 50-80nm,均匀包覆在每一颗脱硫剂颗粒表面,具备超强疏水性能,接触角达 110° 以上,即使在湿度 80%、虹口同城温度 50℃的南方梅雨季节,储存 6 个月后水分含量仍低于 1.2%,远低于普通脱硫剂 5% 的临界值。同时,涂层表面光滑且带有弱排斥电荷,可防止粉尘、虹口同城油污等杂质黏附,避免颗粒间形成硬团聚,还能允许反应所需气体分子通过,不影响脱硫活性。某化工园区集中处理 12 家企业混合烟气,脱硫系统需全年 24 小时运行。此前使用普通脱硫剂,每 2 个月需更换批次,且更换前 15 天,因脱硫剂结块活性衰减,收率从 90% 降至 75%,需额外增加投加量维持达标,年损耗成本超 50 万元。改用虹口钙基脱硫剂后,凭借抗劣化涂层技术,储存周期延长至 18 个月,投用后可实现 6 个月不间断运行,期间收率波动严格控制在 ±1.5% 以内。同时,无需频繁停机更换脱硫剂,每年减少 3 次系统启停,每次启停导致的 2% 收率损失彻底避免,仅这一项年节省成本约 28 万元,综合年降本超 70 万元。



天翔新型建材有限公司严格执行质量管理体系标准。 公司研发设计生产出的 灰钙粉厂、干法脱硫剂、产品,品质,品味,满足不同消费群体的个性需求,在内地许多城市设立多个分公司和办事处, 灰钙粉厂、干法脱硫剂、产品畅销全国各大城市,欧美等全球地区。
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脱硫行业中,烟气并非单一 SO?成分,还常含 HCl、虹口本地HF、虹口同城NOx 等酸性气体,这些成分会与钙基脱硫剂发生 “竞争性反应”(如 HCl 与 CaO 反应生成 CaCl?,占据 Ca2+ 活性位点),导致有效脱硫成分减少,收率下降。这一现象的核心知识是:不同气体与 CaO 的反应优先级不同(HCl>SO?>HF),当烟气中存在高浓度竞争性气体时,需针对性调整脱硫剂配方,避免有效成分被 “无效消耗”。?传统脱硫剂采用 “单一钙基成分”,无法应对多组分干扰,例如在 HCl 浓度>500mg/m3 的烟气中,CaO 与 HCl 的反应占比超 40%,用于脱硫的有效 Ca2+ 不足 60%,收率难以突破 80%。虹口研发 “烟气成分适配型配方”,核心逻辑是 “优先中和竞争性气体 + 保留脱硫活性”:添加 “酸性气体捕获剂”(如改性氧化铝),其与 HCl、虹口本地HF 的反应优先级高于 CaO,可优先消耗这类气体(捕获效率达 95%);同时调整 CaO 纯度至 98%,确保剩余 Ca2+ 足量参与脱硫。?某化工园区烟气含 HCl(650mg/m3)、虹口SO?(800mg/m3),传统脱硫剂收率长期在 78% 左右,需额外投加 30% 脱硫剂才能勉强达标。改用虹口适配型脱硫剂后,酸性气体捕获剂优先中和 HCl,CaO 专注脱硫,收率提升至 93%,且脱硫剂投加量减少 25%,年节省成本超 60 万元。同时,因避免生成 CaCl?(易吸潮结块),脱硫系统结垢周期从 1 个月延长至 4 个月,清洗成本降低 75%。



干法设备占地省一半!钙基脱硫剂适配小厂房:中小企业厂房空间小,湿法脱硫的循环池、虹口本地沉淀池要占 200 多平方米,活性炭干法的吸附床也得 150 平方米。但钙基脱硫剂的干法系统,就一个料仓 + 反应塔,占地仅 80 平方米,还能贴墙安装,不占核心生产空间。某小型机械厂厂房只有 300 平方米,之前装不下湿法系统,换钙基干法后,设备紧凑地放在角落,一点不影响生产。而且钙基干法不用挖地下池,施工时不用停产,3 天就能装完,小厂房也能轻松上脱硫设备!